財務(wù)主管須知:控制采購成本的方法和采購策略
財務(wù)主管須知:控制采購成本的方法和采購策略
財務(wù)管理工作,不是一項(xiàng)孤立的工作,會涉及到企業(yè)運(yùn)營中方方面面的管理,包括銷售、生產(chǎn)、研發(fā)、品質(zhì),也包括采購等等。每每公司開周會時,各個部門的領(lǐng)導(dǎo)都會集中在一起,討論企業(yè)管理中的各項(xiàng)工作。財務(wù)不僅僅只是管錢,也應(yīng)該積極參與到這些具體事務(wù)的設(shè)計當(dāng)中。控制采購成本的方法以及采購的策略,這項(xiàng)工作你不能不懂,因?yàn)槔习蹇隙〞屫攧?wù)說說自己的方法和策略。
要控制采購成本可以從以下幾方面入手:
1.研究產(chǎn)品或服務(wù)的功能
針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究,以的生命周期成本,通過剔除簡化、變更、替代等方法,來達(dá)到降低成本的目的,這種研究一般被稱為價值工程。價值工程是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能、成本,做系統(tǒng)的研究與分析,但現(xiàn)今價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
2.優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計
在設(shè)計開發(fā)時就注意到材料、器件的選用,以合適的而不是的物料用于新產(chǎn)品中,使得產(chǎn)品在保持性能,滿足市場要求的情況下達(dá)到的成本。
產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)處在開始階段,一旦新產(chǎn)品定型,其所使用物料也就基本確定,雖然日后可能會對部件進(jìn)行部分更改,但一般來說幅度不會很大,也就是說新產(chǎn)品的成本也基本確定。既使通過日后對零部件降價來降低成本,但這種通過零部件降價帶來的收益是十分有限的。在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)階段就要對所用物料、部件進(jìn)行權(quán)衡選擇,使零部件和產(chǎn)品的市場定位相匹配,做到合理成本,防止出現(xiàn)“質(zhì)量過?!被颉百|(zhì)量不足”的現(xiàn)象,使產(chǎn)品具有的性價比。
3.建立目標(biāo)成本管理系統(tǒng)
目標(biāo)成本管理就是在企業(yè)預(yù)算的基礎(chǔ)上,根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo),在成本預(yù)測、成本決策、測定目標(biāo)成本的基礎(chǔ)上,進(jìn)行目標(biāo)成本的分解、控制分析、考核、評價的一系列成本管理工作。它以預(yù)算為核心,管控為手段,效益為目的,對成本進(jìn)行事前預(yù)算、日常控制和事后考核,從而形成一個全企業(yè)、全過程、全員的多層次、多方位的成本管控系統(tǒng),以達(dá)到少投入多產(chǎn)出,獲得經(jīng)濟(jì)效益的目的。
4.杠桿采購
避免各自采購,造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位向同一個供應(yīng)商采購相同零件,卻價格不同,但彼此并不知的情形,無故喪失節(jié)省采購成本的機(jī)會。應(yīng)集中擴(kuò)大采購量,而增加議價空間的方式。
5.聯(lián)合采購
通過統(tǒng)計企業(yè)不同采購單位的需求量,以獲得較好的折扣價格。那些需求量不大的企業(yè)或委托第三方采購。
6.價格與成本分析
這是專業(yè)采購的基本工具,了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素,對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu),就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格,同時也會失去許多降低采購成本的機(jī)會。
7.產(chǎn)品規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化
為不同的產(chǎn)品項(xiàng)目或零件使用共通的設(shè)計、規(guī)格,或降低訂制項(xiàng)目的數(shù)目,以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量,達(dá)到降低制造成本的目的。
8.利用互聯(lián)網(wǎng)采購
通過互聯(lián)網(wǎng)可以減少信息不暢通問題,在限度上降低采購成本。利用互聯(lián)網(wǎng)可以將采購信息進(jìn)行整合和處理,統(tǒng)一從供應(yīng)商訂貨,以求獲得批量折扣。
利用互聯(lián)網(wǎng)將生產(chǎn)信息、庫存信息和采購系統(tǒng)連接在一起,可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時訂購。企業(yè)可以根據(jù)需要訂購,限度降低庫存,實(shí)現(xiàn)“零庫存”管理,這樣的好處是,一方面減少資金占用和減少倉儲成本,另一方面可以避免價格波動對產(chǎn)品的影響。
以上的成本降低手法,如何選擇適合的,在擬定采購策略的時候,應(yīng)同時考慮下列幾項(xiàng)采購情況:
(1)所采購產(chǎn)品或服務(wù)的型態(tài);
(2)產(chǎn)品所處的生命周期階段;
(3)年需求量與年采購總額;
(4)與供應(yīng)商之間的關(guān)系。
首先,所采購產(chǎn)品或服務(wù)的型態(tài),是屬于一次性的采購,或者是持續(xù)性的采購。這應(yīng)是采購最基本的認(rèn)知,如果采購的型態(tài)有所轉(zhuǎn)變,策略也必須跟著作調(diào)整,持續(xù)性采購對成本分析的要求遠(yuǎn)高于一次性采購,但一次性采購的金額如果相當(dāng)龐大,也不可忽視其成本節(jié)省的效能。
其次,年需求量與年采購額各為多少,這關(guān)系到在與供應(yīng)商議價時是否能得到較好的議價優(yōu)勢。但采購量又與產(chǎn)品的生命周期所處的階段有直接的關(guān)系,產(chǎn)品由導(dǎo)入期、成長期到成熟期,采購量會逐漸放大,直到衰退期出現(xiàn),采購量才會逐漸縮小。
最后,則是與供應(yīng)商之間的關(guān)系,從賣方、傳統(tǒng)的供應(yīng)商、認(rèn)可的供應(yīng)商,到與供應(yīng)商維持伙伴關(guān)系,進(jìn)而結(jié)為策略聯(lián)盟,企業(yè)采購策略各不相同,以下是常用的采購策略:
選擇供應(yīng)商策略:選擇供應(yīng)商一般應(yīng)包括以下步驟,建立專家評估組、明確供應(yīng)商選擇范圍、建立指標(biāo)體系、逐項(xiàng)評估、綜合評分且確定供應(yīng)商;
物料品質(zhì)策略:所謂物料品質(zhì),是指在一定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),滿足買方使用需求目的的物料品質(zhì)。其構(gòu)成要素包括材料、功能、壽命、穩(wěn)定性、安全性、流行性。約定物料品質(zhì)的過程是指設(shè)計過程、制造過程和使用過程中的物料品質(zhì)約定;
采購價格策略:采購價格是指物料的成本和采購過程中所耗用的各種費(fèi)用總和。采購價格直接影響采購企業(yè)的利潤。采購價格的組成包括采購成本、采購過程成本、驗(yàn)收成本、運(yùn)輸及搬運(yùn)成本、物料成本。
采購時間策略:采購時間是指從采購物料至物料檢驗(yàn)入庫所花費(fèi)的時間。一般包括處理訂購單時間、供應(yīng)商制造物料時間或提供物料時間、運(yùn)輸交貨時間、檢驗(yàn)入庫時間等;
計算合理的采購時間往往根據(jù)以下兩種不同制度而決定。
現(xiàn)用現(xiàn)購制度:
?、傩栌梦锪先掌诘顾悴少彆r間,決定某一采購日期;
?、谝猿杀緸樵瓌t,計算采購時間。
存貨控制制度:
①在定量訂貨制下,當(dāng)某一存貨達(dá)到訂購點(diǎn)時,即為采購日期;
②在定期訂貨制下,每隔一定時期,即為采購日期。
采購批量策略:可以有高、中、低三種。這三種物資對庫存資金占用的影響是不同的,因此采用的采購策略不能完全一樣。高價值的物資一旦出現(xiàn)積壓,對庫存資金的占用就會增大,影響流動資金的使用,一般采用按需訂貨的原則;中價值的物資從降低每次采購成本考慮,采用最小批量的原則,在制定最小批量時,要考慮均衡生產(chǎn)時的常規(guī)消耗量;低價值的物資由于該物資的存儲對庫存占用資金的影響不大,采用固定批量或者經(jīng)濟(jì)批量原則,批量的大小要考慮物資消耗的速度和采購成本之間的平衡;
供應(yīng)鏈模式的采購策略:基于供應(yīng)鏈管理模式的采購策略與傳統(tǒng)采購策略的差異主要有為訂單而采購,非為庫存而采購;從一般買賣關(guān)系轉(zhuǎn)向戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系;變多源供應(yīng)為少源供應(yīng);變大批量少批次采購為小批量多批次采購。
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